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Scope: Refractories are ceramic products designed for the application in high temperature processes up to 1800°C. In our daily life’s it is considered to be just “a brick” or “a mix” for most of us but a refractory solution for a furnace consists of a complex interaction of mechanical, chemical and thermal factors and their trade-off in terms of the expected service life for a furnace. This short course provides a unique opportunity to deepen the knowledge into the refractory world. Participants are enabled to assess refractories and lining concepts with respect to their suitability for pyrometallurgical processes in the non-ferrous industry. They also become familiar with common wear mechanisms, possible failure types and strategies to mitigate them during the design process.
Scope: As furnace lining concepts and designs have improved over the last century, the smelter management and maintenance approach has also changed significantly within this period. L’une des approches fondamentales qui a changé est la vision du revêtement du four. Dans la pensée traditionnelle, le revêtement était considéré comme un consommable dont la durée de vie était imprévisible, mais une idée nouvelle et moderne consiste à considérer le revêtement du four comme un équipement qui doit être entretenu. Se contenter de brûler le revêtement et d’espérer le meilleur n’est plus acceptable, ni viable d’un point de vue économique et environnemental. Pour gérer et comprendre l’état du revêtement, nous avons besoin de données ; des données fiables qui fournissent en permanence des informations sur l’épaisseur et l’intégrité structurelle du revêtement. Tout au long de la durée de vie d’un four, des procédures d’entretien des réfractaires efficaces réduiront en fin de compte les coûts de regarnissage, les temps d’arrêt du four, le volume d’élimination des déchets et l’empreinte carbone de la fonderie.
Participants will learn about various techniques to inspect and monitor metallurgical process vessels, such as electric furnaces, flash furnaces, reactors, and blast furnaces. In addition, they learn about case studies, data comparisons between NDT and physical measurments, detection of chemical attacks within the lining during furnace operation, extension of furnace campaign life, and unique cases.
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La Société de la métallurgie et des matériaux (MetSoc) est l’une des Societés qui composent l’Institut canadien des mines, de la métallurgie et du pétrole (ICM).
